ダクタイル鉄管の接続方法

ダクタイル鉄管の接続方法

ダクタイル鉄管は、高強度、耐食性、シール性の良さから、給排水、ガス輸送などの分野で広く使用されています。接続方法にはさまざまな方法があり、エンジニアリング要件に応じて適切なプロセスを選択する必要があります。以下は、過去 10 日間にインターネット上で行われたダクタイル鉄管接続に関する人気の議論と技術的なポイントの概要です。

1. 一般的な接続方法の比較

2. ソケット接続の操作手順

1.準備: パイプソケット、栓、ゴムリングが損傷していないか確認し、接触面の汚れを取り除きます。

2.ゴムリングを取り付けます: ゴムリングをソケットの溝に挿入し、潤滑剤 (通常は石鹸水) を塗布します。

3.ドッキングセクション：昇降装置を使用してソケットとソケットの位置を合わせ、ケガキ線までゆっくりと挿入してください。

4.シールテスト: 通水後、界面に漏れがないか確認してください。圧力は設計値の1.5倍に達する必要があります。

3. フランジ接続技術のポイント

4. 一般的な建設問題の解決策

1.インターフェースが漏れている: ゴムリングのズレが主な原因であり、再装着する必要があり、特殊な固定接着剤を使用します。

2.パイプは同心円ではありません: 補正には油圧矯正機を使用します。偏差は <3mm/m でなければなりません。

3.フランジシールの不良：ガスケットの圧縮が40%～50%に達しているか確認してください。

5. 最新の業界動向

最近の業界フォーラムの議論によると、新たなセルフロックソケットジョイント（盗難防止機能付き）はガスパイプラインでの採用が増加しており、設置効率が30％向上します。別メーカーも発売エポキシ石炭ピッチ防食+ソケット接続部の複合加工により、塩分・アルカリ性の高い地域に適しています。

まとめ：ダクタイル鉄管の接続は、媒体圧力や施工環境などを総合的に考慮する必要があります。ソケットタイプはほとんどの埋設パイプラインに適しており、フランジ接続はメンテナンスに便利で、メカニカルジョイントは緊急プロジェクトにおいて明らかな利点があります。プロジェクトの品質を保証するために、建設前に接続プロセスのテストを実施することをお勧めします。